气流分级机使用参数***

气流分级机的分类及性能特点

静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中，重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大；但能耗高，経度差，不适合用在精密分级的行业。气流分级机在操作规范及***运行不同的设备或产品在使用时有它们自己的操作方法与注意事项。

惯性分级有可变冲击式和附壁式两种，由于不同粒径颗粒的惯性不同，形成不同的运动轨迹，从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单，不需要动力，处理能力大。但不适合用在精密分级行业。

离心分机包含了旋风式和DS式，靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单，不能用在高浓度和精密分级行业中。

除了上述几种，还有依据惯性分级，迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好，分级，分级精度也高，是典型的多级产品。

气流分级机的转子叶轮

气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式，叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区，分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入，沿上叶轮流道从出口排出，经喷射细粒环流出。在控制环的作用下，气流旋转向上运动，在轴向和周向均存在分速度，气流经分级盘上部空间向内流动，经叶轮上部进口进入下叶轮，从下叶轮出口排出，排出的气流在筒内旋转向下运动，然后经内筒中部向上的流向叶轮下部进风口，如此循环流动形成一交叉循环气流。气流分级机的种类繁多，大多数性质的物料进行超微粉碎作业都会使用到气流分级机。

从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘，在离心力的作用下甩向挡料环，在挡料环的作用下，物料向下撒落在分级筒内。

粗颗粒物料在交叉气流的作用下，从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中，而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中。这样，原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入，流经叶片、喷射细粒环、控制环，再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高，空气膨胀而多余的气体则由余风口排出，以保证分级室内气流平衡、稳定。气流分级机应用在冶金与食品等十分多的行业中，所以应用十分的广泛。余风口套装一滤清布袋，使排出的空气不致污染环境。

气流分级机出现强烈震动的原因

1）螺旋加料器松动：气流分级机运转时，偶尔会出现振动现象，一般出现这种情况的原因是机器安装不到位，螺旋加料器部件上的螺丝没有加固，出现这一现象后，应立即检查设备是否安装正确。

2）喷嘴未紧固：喷嘴是物料相互碰撞，细化成颗粒的关键部分，如果喷嘴处安装出现问题，就会使机器发生强烈的振动，导致生产过程出现错误，引发一系列的问题，甚至会使物料受到污染。

3）轴承、主轴损坏：长时间没有更换主轴、轴承，导致该配件出现磨损，是机器出现振动的普遍因素，应当立即替换，加以紧固。

4）气流分级机内有异声：