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中药粉碎机故障排除

1、在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。

2、严禁在停机时转动手轮柄。

3、本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代。

4、使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。

本机适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且20型、30型、40型全部按'GMP'标准设计，整机全部用不锈钢材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达相当水平。

中药粉碎机的操作要注意

中药粉碎机粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。中药粉碎机机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

中药粉碎机操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物da伤面部。

中药粉碎机工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。

中药粉碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。中药粉碎机粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。随着智能自动化时代的到来，智能化、自动化也将成为未来机械行业发展的必然趋势，中药粉碎机行业也要迎合市场的需求，不断迈向智能自动化。长时间停车时，应卸下皮带。

中药粉碎机的故障处理

轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。