日喀则地区灰钙机械的应用

灰钙机做成不锈钢的工艺问题，其实灰钙机的主机粉碎系统是没有必要做成不锈钢的，这些零部件通常是耐磨件、铸钢结构件，对强度和耐磨度都有一定的要求，这些是不锈钢所不能解决的，并且如果使用不锈钢的部件，成本会大幅提升，尤其是生产批量小的情况下。灰钙机做成不锈钢材质主要是风管和集粉器做成不锈钢，这些工艺上很容易实现，并且解决了高腐蚀性的问题。

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灰钙机有哪些制粉的方式

随着灰钙机的使用越来越广泛，灰钙机的种类也越来越多，但是其工作原理还是想通的，那么今天就让我们来简单聊聊灰钙机有哪几种制粉方式吧。

灰钙机进行制粉的方式是符合要求的粒状或粗粉状物料，通过畚斗提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入磨机研磨室。减速机的主轴将动力传到研磨室，下磨盘作顺时旋转，下磨盘在绕垂直中心轴线公转的同时带动磨球绕上下盘的固定轨道自转。弹簧紧压上磨盘、磨球与下磨盘紧密结合，形成强执性磙压研磨的作用，对物料进行粉碎。被研磨的粉状物从磨盘的外沿溢出，灰钙机械的应用，再借以强大风压的作用，将其送到磨机上部分析机进行筛选，不合乎标准的粉粒落入回仓料进行二次研磨。

符合标准的粉料在风流的带动下，进入粗选器。经过细叶片隔离，细粉落入收积器内，经细料口溢出即是标准成品。超细粉，微尘随气流被多管螺旋吸入细选器，利用自身比重的原理，进行收集，经细料口排出，即超细粉。废气经管道进入风机，经再次加压后转入闭路循环过程，故根本无微尘污染。

竖窑中石灰石的一系列物理和化学变化是复杂的。在实际操作中，为了更好地控制立窑石灰石的煅烧，要达到，高产，稳定的低消耗，就要严格控制：1，石灰石煅烧温度与石灰石煅烧率有很大关系温度。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，在温度高于925℃后迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速率为3.3mm/h; 1000°C是6.6毫米/小时; 1100°C是14毫米/小时。可以看出，提高煅烧温度可以加速石灰石的分解。然而，当煅烧温度高于1100℃时，可能发生过度燃烧，石灰晶粒迅速增加，石灰活性恶化，消化时间增加，产品质量下降。因此，在实际生产中，煅烧温度应控制在约1050℃。

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