甘肃灰钙机设备的用途

白水泥和灰水泥的成分很差。水泥由熟料（70~95％），石膏（3~5％）和混合材料（5~25％）组成。一种是熟料，水泥的主要成分，由硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙和四铝酸铁铝组成。在灰色水泥中，含有这四种成分。在白水泥中，没有或只有少量的四钙铝铁氧体，这是铁元素，使水泥颜色变灰。然后，它是混合材料。灰水泥的混合材料一般为粉煤灰，矿渣，石灰石粉等，颜色均为灰色，黑色或棕色。白水泥的混合物通常是白色重钙。总之，白水泥是白色的，因为熟料中很少或没有铁元素，混合物的颜色也是白色。

用于固体燃料的石灰窑的生产通常由焦炭和煤提供燃料。燃料的块尺寸必须与石灰石的块尺寸相容。窑内燃料的下降速度必须与燃烧速率相符。如果颗粒尺寸太小，预热区的温度将升高，卡路里热量将减少，并且石灰的煅烧量将增加。如果颗粒尺寸太大，则燃料将不会在煅烧区中完全燃烧，并且煅烧区将向下移动，这容易产生石灰。在石灰石燃烧过程中，燃料的比例是影响石灰石煅烧和分解的关键。比例低于温度，煅烧不充分，石灰严重烧焦;相反，该比例太大而不能引起结瘤。因此，燃烧比应适当，操作测量应准确。在实际生产中，应根据石灰石颗粒大小，燃料颗粒大小，含水量，窑窑时间，石灰质量和产量变化，及时合理地调整比例。通常使用的煤比例比焦炭高2％。

氢氧化钙设备是处理石灰生产的设备，常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备，成本小，利润大，因销路好，备受生产企业用户喜爱。 目前常见的氢氧化钙设备一般是指利用干法生产工艺，产量在每小时10吨以上的生产线设备。

过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小，一般采用一级消化，灰钙机设备的用途，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，必须提升消化时长，使物料能够进行更充分的消化反应。

其实解决氢氧化钙设备产量的方法就是使用多级消化工艺，采用多级消化器，尤其是三级消化即可满足一般生产的需要，而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。 对于氢氧化钙设备，不仅仅考量的是产量而且还要考虑其综合使用性能，环保性，节能性，维护性等因素。