湖南全自动灰钙机说明

氢氧化钙设备是处理石灰生产的设备，常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备，成本小，利润大，因销路好，备受生产企业用户喜爱。 目前常见的氢氧化钙设备一般是指利用干法生产工艺，产量在每小时10吨以上的生产线设备。

过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小，一般采用一级消化，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，必须提升消化时长，使物料能够进行更充分的消化反应。

其实解决氢氧化钙设备产量的方法就是使用多级消化工艺，采用多级消化器，尤其是三级消化即可满足一般生产的需要，而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。 对于氢氧化钙设备，不仅仅考量的是产量而且还要考虑其综合使用性能，环保性，节能性，维护性等因素。

灰钙机的日常维护

灰钙机是生产氢氧化钙粉体的，全自动灰钙机说明，首先我们要了解灰钙的生产工艺，山上原矿石经过大型破碎机破碎成块状状态，然后经过石灰窑进行烧制，烧制之后在加水，然后再放置些许日子至干燥，此时的物品名称便称为灰钙块，将这些灰钙块打散成300目粉体就需要灰钙机。

日常维护： 灰钙机的维护和保养是重要的，它直接关系到灰钙机的使用寿命。一台合格的灰钙机正常使用，正常保养的情况下至少使用时间在10年以上。而如果使用和维护不当5年就需要大修了。

正常使用和维护灰钙机对使用人员主要有以下要求：灰钙机的操作人员，坚持做到“三好”用好、管好、修好，“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）。这样应可以保持设备的正常运转，发挥大的技术效能。上班加油，检查螺栓，下班清理，检查螺栓。

用于固体燃料的石灰窑的生产通常由焦炭和煤提供燃料。燃料的块尺寸必须与石灰石的块尺寸相容。窑内燃料的下降速度必须与燃烧速率相符。如果颗粒尺寸太小，预热区的温度将升高，卡路里热量将减少，并且石灰的煅烧量将增加。如果颗粒尺寸太大，则燃料将不会在煅烧区中完全燃烧，并且煅烧区将向下移动，这容易产生石灰。在石灰石燃烧过程中，燃料的比例是影响石灰石煅烧和分解的关键。比例低于温度，煅烧不充分，石灰严重烧焦;相反，该比例太大而不能引起结瘤。因此，燃烧比应适当，操作测量应准确。在实际生产中，应根据石灰石颗粒大小，燃料颗粒大小，含水量，窑窑时间，石灰质量和产量变化，及时合理地调整比例。通常使用的煤比例比焦炭高2％。