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雷蒙磨磨辊磨环更换时的注意事项有哪些?
雷蒙磨粉机是由多个零件组成的,雷蒙磨的磨辊和磨环是雷蒙磨的部件,在工作过程中起着至关重要的作用。长期使用都避免不了出现磨损的情况,达不到生产目的话就要进行更换。正确的拆卸与安装是保证雷蒙磨正常运行的关键。下面我们就一起来看看雷蒙磨粉机的磨辊和磨环更换时的注意事项有哪些。
1、用户需要确定更换的磨辊和磨环的型号,只有采用匹配的型号,才能保证雷蒙磨粉机的工作效率,并且减少磨辊和磨环的磨损程度。雷蒙磨粉机的磨环是锥形,一般是由上用力捶打将其锤出,但是由于设备磨腔内没有足够的空间完成,需要通过采用气割的方法,将磨环分为几段,从而能够方便的将废磨环取出。
2、在安装磨环时,需要将内部的废渣清理干净,从而保证风道内壁上不留有残渣。在雷蒙磨粉机磨辊更换时,无法采用气割的方法,所以在更换时采用锤子由下向上进行捶打。有些设备磨辊和磨辊轴之间密封性不好,雷蒙磨配件供应商,导致粉尘进入,从而使磨辊和磨辊轴锈死,当发生这种现象时,可以用氧气进行烤制五分钟,或者将机油滴入缝隙中浸泡半个小时,这样容易拆卸。
3、用户在安装新的磨辊时,需要做好清理工作,才能保证磨辊轴不存在残渣,并且安装后需要做好密封工作,这样才能保证雷蒙磨粉机正常的运行。
总的来说,雷蒙磨粉机是常用的磨粉设备,其中磨辊和磨环是主要部件,设备工作时是靠磨辊在离心力的作用下进行粉磨物料的,在使用过程中,雷蒙磨磨辊磨损非常严重,但是这个磨损是不可避免的,想要尽可能的延长雷蒙磨机器磨辊易损件的使用寿命,节约维修成本费,较好的提高生产效率,那就需要大家牢记以上三点常见的更换注意事项。

雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些?
雷蒙磨梅花架的作用是平衡的状态下实现的,雷蒙磨粉机梅花架是一种外形接近三角形的零件,和磨辊磨环一样的重要, 将雷蒙磨内部的磨辊磨环等部件相互连接起来的,通过电动机的带动,使磨辊转动,将物料在磨辊和磨环直接粉碎掉,梅花架的材质影响机器的使用寿命。所以雷蒙磨的梅花架一旦损坏,会很影响雷蒙磨的运行,而且他的拆卸也很不方便,雷蒙磨厂家对梅花架的质量要求很好,避免雷蒙磨梅花架变形或则折断。雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些?
一:是容易出现的可能,就是物料中含有铁,导致磨辊与磨环在研磨中遇到阻碍,使得传动装置无法转动,而主机又在运转从而折断梅花架,雷蒙磨是严禁含铁物料进入磨机内的。
二:只有在雷蒙磨主机通过传动装置带动主轴转动,主轴的上端连接着一个主要零件梅花架,辊子轴安装于梅花架上,梅花架由主机传动装置带动而快速旋转,磨环固定不动,电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送人主机内,在磨辊与磨环之间受到磨碎作用。因为气流从磨环下部以切线方向吸人,经过磨辊与磨环之间的磨碎区,夹杂粉尘进入磨机上部的风力分级机。梅花架上安装有三个磨辊,不仅围绕着主轴线公转,同时磨辊本身因摩擦而自转。这样经过摩擦与物料的沉积导致梅花架运转不灵活。

雷蒙磨的新式总承——改革就是效益,节约就是金钱!
总结雷蒙磨生产经验和市场调研情况,目前困扰雷蒙磨的大难题是磨辊总成密封差、物料易进入总成内、轴承因进尘和缺油磨损损坏频繁。总成在高温下运转,冲击性震动严重,磨辊轴、压盖、油封磨损。润滑油高温融化在重力作用下顺轴漏掉,虽然一天一加油,仍然避免不了缺油运转。总成上下轴承无法调整间隙,下轴承因上轴承磨损而承重损坏,因而造成高额的维修保养费用。 我公司遵循:诚信务实,质量为本,改革,科技的发展理念。潜心研制出的新型磨辊总成,通过不同的结构形式,采用多种密封手段,密封程度高,总成不漏油、不进尘,不用一天一加油,只用5-15天补充一次润滑油。轴承可根据磨损程度自动调整轴承间隙,轴承可连续使用6-18个月。可根据不同地区和不同气温情况选用不同种类的润滑油,了冬季特别是高寒地区冬季加油难的问题!使用新型磨辊总成五个月节约的维修保养费用可收回购进新型磨辊总成的全部成本!一台雷蒙磨改用新型磨辊总成,一月只需300~600元润滑油,一年可节约维修保养费用2~5万元;一台5R4119雷蒙磨改用新型磨辊总成,一月只需500~1500元润滑油,一年可节约维修保养费用6~10万元。新型磨辊总成是雷蒙磨、超细微粉磨目前理想、、的配套产品。使用新型磨辊总成不必再为总成进尘缺油而烦恼。 改革就是效益,节约就是金钱!我公司为满足广大新老用户的需要,开展老雷蒙磨粉机更换新型磨辊总成业务。凡需使用新型磨辊总成的用户,只要提供现用磨机的型号、生产厂家和有关数据,我公司可为您设计制造出您理想的磨辊总成。您的磨机不需要任何改造,就可为您创造和新型磨粉机一样的高额利润。


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