- 供货总量:不限
- 价格说明:议定
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通常,空气量的控制由压力,即供气压力表示。在合适的燃料比的情况下,风压的大小将影响石灰窑中煅烧区的上移或下移,同时影响煅烧过程中窑气的变化。窑气的主要成分是:CO2,CO,O2,应分别控制(CO2)=40~42%,? (CO)<0.4 ,? (O2)≤1.0。当CO2含量低于35%时,生成的石灰的原始煅烧增加;当CO含量高时,燃料的燃烧不完全,这也是窑内结瘤的特征;当O2浓度过高时,空气供应过大,会增加石灰燃尽率和热量损失,不利于煅烧。








氢氧化钙设备是处理石灰生产的设备,常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备,成本小,利润大,因销路好,备受生产企业用户喜爱。 目前常见的氢氧化钙设备一般是指利用干法生产工艺,产量在每小时10吨以上的生产线设备。
过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小,一般采用一级消化,产量较大的选用两级消化,但是由于产量的提升,单位时间内物料的混合量就大,尤其是超过10吨产量后,必须提升消化时长,使物料能够进行更充分的消化反应。
其实解决氢氧化钙设备产量的方法就是使用多级消化工艺,采用多级消化器,灰钙粉设备优势,尤其是三级消化即可满足一般生产的需要,而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率,提升高消化率。 对于氢氧化钙设备,不仅仅考量的是产量而且还要考虑其综合使用性能,环保性,节能性,维护性等因素。
灰钙机的工作原理
灰钙机是由主机、电控柜、立管、收粉器、除尘装置、支架等组成。该机的整个粉磨过程为人工控制,给料分人工及螺旋输送两种,物料进入料斗后被吸入粉碎室在主轴高速旋转的同时利用轴上打板支架上的打板把物料打碎,达到细度要求的粉被吸入风室通过管道送到收粉器即为成品。在制粉工作中机器运行四十分钟左右,可用脚踏下排渣板几秒钟,即可完成排渣。
细度调整是将机器上盖打开,将调整支架移动来完成,即往进料口处调粉会变粗,反之粉会更细。该设备底代替了球磨、筛选、水选等传统落后工艺,具有体积小、占地少、重量轻、节能耗、省人力、噪音低、防尘好、操作方便、维修简单、价格低廉、多功能、细度可在20-1250目之间任意调节,投资小,效益高等优点。
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