冲击粉碎机配件-郑州市鑫源机械-吉林粉碎机配件

雷蒙磨粉机故障的产生原因：

1、锁粉器未调整好，密封不严，倒吸;铲刀磨损大，物料铲不起；

2、分析及叶片磨损严重，不起分析做用；风机风量不适当；

3、给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅循环气流发热；

4、进料量小或主机与传送装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动；料硬冲击大，或无料层；磨辊磨环变形严重；

5、风叶上积粉或者磨损不平衡；地脚螺栓松动；

6、机油粘度大、油厚，·螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油；

7、断油或密封圈损坏；长期缺乏维护和清洗；

现在知道了雷蒙磨的常见故障和产生原因，所以下面就是它的排除方法。

雷蒙磨粉机实现零粉尘生产并非不可能

在传统的磨粉生产线中，雷蒙磨粉机作为整条生产线的设备，虽然发挥着至关重要的作用，但是在运行过程中难免会出现粉尘大、噪音高等环境污染问题，不仅会危害到周围的水源、大气等，同时也会对工人的身体健康造成极大的威胁，所以，在很多加工厂的潜意识中都认为，雷蒙磨粉机在生产过程中出现粉尘是一个不可避免的问题。

环保型雷蒙磨粉机的问世，打破了这个定律，并改变了很多人这种错误的想法。雷蒙磨粉机用事实证明了，实现零粉尘生产并非不可能。

雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法

先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。

再说说进风系统，要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，碳素粉碎机配件，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。

改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，吉林粉碎机配件，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，冲击粉碎机配件，会造成成品污染；选用高风压、小风量的鼓风机，石墨粉碎机配件，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。